図面と、目的を読む。
寸法や素材だけでなく、部品がどこで、どう使われるかを伺います。
つくれるか、の前に。
どう使うか、を話そう。
素材、形状、数量、そして部品の役割。
条件を読み解き、加工の方法から一緒に考える。
KASANE WORKSは、その対話を大切にする加工パートナーです。
CAPABILITIES
形にする、技術。
01切削加工
MACHINING＋
金属から、必要なかたちを削り出す。
試作段階の検討から、用途に合う工程を組み立てます。
- マシニング加工
- 旋盤加工
- 試作品の製作相談
02材料・工程の検討
ENGINEERING＋
加工しやすさだけでなく、使う環境も考える。
素材の特性や組み付け条件から、選択肢を整理します。
- 素材選定の相談
- 形状と工程のすり合わせ
- 表面処理の検討
03測定・品質確認
INSPECTION＋
測るべき場所を、つくる前に決める。
図面の意図と検査項目を共有し、確認を積み重ねます。
- 寸法の確認
- 外観・仕上げの確認
- 検査条件の打ち合わせ
加工内容は架空企業のコンセプトです。実際の対応範囲や精度を保証するものではありません。
PROCESS
ひとつずつ、確かに。
READ → PLAN → MAKE → CHECK
工程を、すり合わせる。
加工方法、仕上げ、確認するポイント。製作に入る前に認識をそろえます。
かたちに、向き合う。
材料の状態を見ながら、工程ごとに確かめて、つくり進めます。
できあがりを、確かめる。
取り決めた項目に沿って測定・確認し、次の工程へつなぎます。
品質は、最後だけで
つくるものじゃない。
図面を読む時。道具を選ぶ時。寸法を測る時。
それぞれの小さな判断を、次の人へつなぐ。
私たちは、ものづくりの過程を大切にします。
LET’S BUILD IT TOGETHER.その図面から、
加工について相談する ↗